Sử dụng công nghệ đồng đóng gói quang điện tử để giải quyết truyền dữ liệu khổng lồ Phần một

Sử dụngquang điện tửCông nghệ đóng gói để giải quyết truyền dữ liệu lớn

Được thúc đẩy bởi sự phát triển của sức mạnh tính toán ở cấp độ cao hơn, lượng dữ liệu đang nhanh chóng mở rộng, đặc biệt là lưu lượng truy cập doanh nghiệp trung tâm dữ liệu mới như AI Models và Machine Learning đang thúc đẩy sự tăng trưởng của dữ liệu từ đầu đến cuối và cho người dùng. Dữ liệu lớn cần được chuyển nhanh chóng sang tất cả các góc và tốc độ truyền dữ liệu cũng đã phát triển từ 100GBE đến 400GBE, hoặc thậm chí 800GBE, để phù hợp với nhu cầu tương tác dữ liệu và công suất điện toán tăng. Khi tỷ lệ dòng đã tăng lên, độ phức tạp ở cấp độ hội đồng của phần cứng liên quan đã tăng lên rất nhiều và I/O truyền thống không thể đối phó với các nhu cầu khác nhau của việc truyền tín hiệu tốc độ cao từ ASICS đến bảng điều khiển phía trước. Trong bối cảnh này, đồng đóng gói quang điện tử CPO được tìm kiếm.

Nhu cầu xử lý dữ liệu tăng, CPOquang điện tửCo-Seal chú ý

Trong hệ thống truyền thông quang, mô -đun quang và AISC (chip chuyển đổi mạng) được đóng gói riêngMô -đun quang họcđược cắm vào bảng điều khiển phía trước của công tắc ở chế độ cắm. Chế độ cắm có thể cắm không xa và nhiều kết nối I/O truyền thống được kết nối với nhau ở chế độ cắm. Mặc dù pluggable vẫn là lựa chọn đầu tiên trên tuyến kỹ thuật, chế độ có thể cắm đã phơi bày một số vấn đề ở tốc độ dữ liệu cao và độ dài kết nối giữa thiết bị quang và bảng mạch, mất truyền tín hiệu, tiêu thụ điện năng và chất lượng sẽ bị hạn chế khi tốc độ xử lý dữ liệu cần tăng thêm.

Để giải quyết các ràng buộc của kết nối truyền thống, đồng đóng gói quang điện tử CPO đã bắt đầu nhận được sự chú ý. Trong các quang học được đồng đóng gói, các mô-đun quang học và AISC (chip chuyển mạch mạng) được đóng gói với nhau và kết nối thông qua các kết nối điện khoảng cách ngắn, do đó đạt được tích hợp quang điện tử nhỏ gọn. Những ưu điểm của kích thước và trọng lượng do đồng đóng gói quang điện CPO mang lại là điều hiển nhiên, và việc thu nhỏ và thu nhỏ các mô-đun quang tốc độ cao được thực hiện. Mô -đun quang và AISC (chip chuyển đổi mạng) được tập trung hơn trên bảng và chiều dài sợi có thể giảm đáng kể, điều đó có nghĩa là sự mất mát trong quá trình truyền có thể giảm.

Theo dữ liệu thử nghiệm của AYAR Labs, CPO OPTO-CO-gói thậm chí có thể giảm trực tiếp mức tiêu thụ điện năng so với các mô-đun quang có thể cắm được. Theo tính toán của Broadcom, trên mô -đun quang có thể cắm 400G, sơ đồ CPO có thể tiết kiệm khoảng 50% mức tiêu thụ điện và so với mô -đun quang có thể cắm 1600G, sơ đồ CPO có thể tiết kiệm mức tiêu thụ điện năng hơn. Bố cục tập trung hơn cũng làm cho mật độ kết nối tăng lên rất nhiều, độ trễ và biến dạng của tín hiệu điện sẽ được cải thiện và hạn chế tốc độ truyền không còn giống như chế độ cắm truyền thống.

Một điểm khác là chi phí, trí tuệ nhân tạo, hệ thống máy chủ và chuyển đổi ngày nay đòi hỏi mật độ và tốc độ cực kỳ cao, nhu cầu hiện tại đang tăng nhanh, mà không sử dụng đồng đóng gói CPO, nhu cầu về một số lượng lớn các đầu nối cao cấp để kết nối mô-đun quang, chi phí rất lớn. Đồng đóng gói CPO có thể làm giảm số lượng đầu nối cũng là một phần lớn của việc giảm BOM. Đồng đóng gói quang điện CPO là cách duy nhất để đạt được tốc độ cao, băng thông cao và mạng công suất thấp. Công nghệ bao bì của các thành phần quang điện silicon và các thành phần điện tử cùng nhau làm cho mô -đun quang càng gần càng tốt với chip chuyển đổi mạng để giảm mất kênh và sự gián đoạn trở kháng, cải thiện đáng kể mật độ kết nối và hỗ trợ kỹ thuật cho kết nối dữ liệu tốc độ cao hơn trong tương lai.